抽次氯酸钠用什么泵?

　　次氯酸钠作为一种常见的工业化学品，广泛应用于水处理、消毒、漂白等行业。由于其强氧化性和腐蚀性，输送次氯酸钠的泵需要具备特殊的材质和结构，以确保安全、稳定和持久的运行。选择合适的泵型不仅能提升工作效率，还能降低维护成本与安全风险。以下将详细介绍适用于输送次氯酸钠的泵型选择要点。

　　次氯酸钠的特性与选泵要求

　　次氯酸钠溶液通常具有较强的腐蚀性和氧化性，尤其在较高浓度和温度下，可能对许多金属材料造成侵蚀。因此，选泵时首先需关注材质的耐腐蚀性能。同时，次氯酸钠在光照或高温下易分解，泵的运行需避免高温或剧烈搅动，以防化学性质变化。

　　此外，若输送过程中存在固体颗粒(如杂质)，还需考虑泵的耐磨性和密封性。根据使用场景(如连续投加、间歇输送、大流量转移等)，泵的流量、扬程及控制方式也需匹配实际工艺需求。

　　适用泵型推荐

　　1. 耐腐蚀离心泵

　　离心泵结构简单、流量均匀，适用于大流量、低压力的输送场景。针对次氯酸钠，建议选择全塑(如PP、PVDF)或衬塑材质的离心泵，这些材料能有效抵抗化学腐蚀。机封部分宜采用耐腐蚀材质(如碳化硅、四氟乙烯)，并确保密封可靠，防止泄漏。此类泵常用于水处理厂等需连续投加次氯酸钠的场合。

　　2. 磁力驱动泵

　　磁力泵采用无轴封设计，通过磁力耦合传动，完全杜绝泄漏风险，特别适合输送有毒、腐蚀性液体。对于次氯酸钠，磁力泵能避免因密封磨损导致的泄漏问题，提升安全性。材质可选用氟塑料或高性能工程塑料，保障耐腐蚀性。磁力泵适用于要求零泄漏的精细化工或密闭系统。

　　3. 隔膜泵

　　隔膜泵通过柔性隔膜隔离输送介质与运动部件，适合输送含少量颗粒或黏度较高的次氯酸钠溶液。其自吸能力较强，可用于槽车卸载或桶装投加。隔膜材质需选用耐腐蚀的氟橡胶或PTFE，泵体也应以塑料或衬塑为主。隔膜泵在间歇性、小流量投加场景中表现稳定。

　　选泵注意事项

　　材质确认：务必核实泵体、密封件及过流部件的材质是否耐受次氯酸钠的浓度和温度条件，必要时可参考材质腐蚀数据表或进行样品测试。

　　密封性能：次氯酸钠泄漏可能引发安全与环境问题，建议优先选择无泄漏设计(如磁力泵)或采用双端面机械密封。

　　运行参数：根据实际流量、扬程、吸入条件等选择泵型，避免过大或过小选型导致效率下降或设备损坏。

　　维护便捷性：考虑泵的拆卸、清洁和部件更换是否方便，以降低长期维护成本。